真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量，使用時必須把它保障好。假如蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時，有機溶劑會被油吸收結果添加了蒸氣壓，那么就會下降了抽空效能，假如是酸性氣體，那就會腐蝕油泵，假如是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞。
設備的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的好缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
設備特點：
(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；
(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現(xiàn)較高轉速；
(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；
(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；
(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；
(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。
使用該設備時必須注意以下幾點：
1、在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。
2、蒸餾前必須用水泵*抽去系統(tǒng)中有機溶劑的蒸氣。
3、如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質中含有揮發(fā)性物質，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。
4、減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
